Roan cao su là gì

Roan cao su là gì?

Roan cao su hay thường được gọi bằng nhiều tên khác nhau như ron cao su, gioăng cao su, vòng đệm cao su. Roan làm kín các các chi tiết kỹ thuật với nhiều tính năng như chịu nhiệt, chống thấm, chống ồn, chống chảy dầu….

Thông số gia công roan cao su chịu nhiệt

Vật liệu: cao su chịu dầu NBR, cao su EPDM, NEOPRENE, silicone, Fkm chịu hóa chất,...
Hình dạng: Hình tròn, hình vuông hoặc vòng chữ X
Màu sắc: Đen, Trắng trong, Đỏ, Nâu, Vàng
Kích thước: Tùy loại roan, như roan tròn: D2, D3, D4, D5, D8, D10, D12, D15, D20, D40, D50, D60, D300…
Phạm vi chịu nhiệt: -60 độ C đến 220 độ C
Màu sắc: trắng, đen, đỏ, vàng, xanh...
Đặc tính vật liệu: độ đàn hồi tốt, độ kín tốt, khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất theo vật liệu
Đặc tính yêu cầu: Kháng hóa chất axit, hóa chất kiềm, hóa chất sơn... tùy theo từng loại vật liệu
Dùng cho thực phẩm: vòng chữ O silicon, vòng chữ O epdm
Quy cách đóng gói: Đóng gói trong túi 100, 500, 1000 miếng tùy theo kích cỡ

Xem thêm: Ron cao su tròn chịu nhiệt silicon gia công giá tốt

Ứng dụng roan cao su phổ biến hiện nay

Ứng dụng roan cao su

Ron cao su ứng dụng trong an toàn thực phẩm và nước làm bằng EPDM và silicone:

Các sản phẩm roan cao su tròn có ứng dụng thực tế nhất bao gồm:

Roan Cho Cửa Kính Và Hệ Thống Nước Gia Đình:

Roan cao su cửa kính, roan su cho vòi nước, vòi sen, vòi nước nóng và lạnh, gioăng cho bình nước hoặc gioăng cho bộ lọc nước trong máy lọc nước gia đình... Với vật liệu như cao su EPDM hoặc cao su silicone có khả năng chịu nhiệt cao (150 độ đến 22 độ, ám chỉ khả năng chịu nhiệt của cao su), và quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm và giữ cho nguồn nước an toàn.

Roan Chịu Nhiệt Và Chống Mài Mòn Trong Hệ Thống Máy Móc:

Ứng dụng chịu dầu, chịu nhiệt và chống mài mòn của roan cao su làm bằng cao su NBR, FKM (Virton). Ở những vị trí quan trọng như xi lanh, trục, bơm, bộ phận máy...Roan thường có khả năng chịu dầu và chống mài mòn, được làm bằng cao su chịu dầu NBR. Ở những vị trí quan trọng của xi lanh và bơm, gioăng làm kín yêu cầu các thành phần bổ sung để chịu được nhiệt độ cao và hóa chất. Do đó, gioăng ở những vị trí rất quan trọng này thường được làm bằng vật liệu chất lượng cao và đắt tiền như FKM (cao su flo), có khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt lên tới 200 độ và chịu được hóa chất và dung môi.

Quy trình sản xuất roan cao su theo yêu cầu

Quy trình gia công sản xuất roan cao su theo yêu cầu cơ bản được thực hiện như sau:

Bước 1: Chuẩn bị mẫu đệm

Chuẩn bị mẫu là bước quan trọng đầu tiên trước khi bắt đầu sản xuất gioăng cao su. Mô hình có thể là một bộ phận được sản xuất trước đó hoặc mô hình 3D được tạo bằng phần mềm thiết kế. Mẫu này sẽ được sử dụng để tạo khuôn gioăng tròn và đảm bảo gioăng có kích thước và hình dạng chính xác.

Bước 2: Chuẩn bị nguyên liệu

Sau khi lấy mẫu, bước tiếp theo là chuẩn bị nguyên liệu để chế biến. Chất liệu chính là cao su silicon, có khả năng chịu nhiệt, chịu hóa chất và có độ dẻo cao. Thành phần nguyên liệu thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm cần gia công.

Bước 3: Xử lý gioăng silicon

Sử dụng khuôn:

Nó là một công cụ quan trọng trong quá trình xử lý gioăng cao su silicon dựa trên mẫu. Hình dạng có thể được tạo bằng cách sử dụng gia công CNC hoặc sử dụng các kỹ thuật gia công truyền thống như tiện, phay, mài,...Quá trình gia công khuôn cần đảm bảo độ chính xác cao để tạo ra gioăng có đặc tính bịt kín tốt.

Xử lý máy giặt:

Đặt vật liệu đã chuẩn bị ở bước 2 vào khuôn, đảm bảo áp suất trong khuôn không thay đổi trong quá trình gia công. Nhấp và thả thiết bị để loại bỏ bọt khí và tăng độ bám dính của sản phẩm.

Bước 4: Kiểm tra chất lượng

Sản phẩm được kiểm tra sau khi gia công để đảm bảo đạt tiêu chuẩn. Kiểm tra chất lượng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các công cụ đo lường và kỹ thuật kiểm tra (chẳng hạn như kiểm tra kích thước, độ cứng, độ bền, độ kín, v.v.).

Xem thêm: Ron silicon chịu nhiệt, ron cao su chịu nhiệt độ cao

Nếu bạn có thêm câu hỏi hoặc cần thông tin chi tiết hơn về roan cao su, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cụ thể.